我公司用于生產高檔預混料的生產工藝是瑞士布勒公司精心設計,所選用的生產設備也是瑞士布勒公司精密制造,同時整個生產過程的操控也采用了瑞士布勒的高級操控系統。其特點是全自動生產,生產精度高,實現了實時記錄,生產效率高,具有可追溯性,報表功能完善且強大。

 

中控室及工藝流程圖


     采購到高品質原料中的熱敏感原料,都整齊碼放在潔凈的低溫庫中。低溫庫中設有溫、濕度傳感器,庫門上方裝有顯示器,實時顯示低溫庫中的溫度、濕度,保證熱敏原料存放的條件。  

原料接收工段

   

    此工段中所采用的刮板機、提升機均采用自清型號,物料殘留極低。同時配備了高效清理篩和高磁的除鐵器,保證了原料的高品質。  

投料工段

         

     此工段采用了高效低能耗的布勒寬體粉碎機。粉碎后的物料顆粒度均勻。機器運行穩定,操控性極佳。

 粉碎工段

    

    此工段采用了雙載體秤形式。重量傳感器采用梅特勒·托利多產品,精度高,反應速度快,穩定性好。配料倉、配料絞龍均采用圓桶和圓管形式,有效避免了物料的殘留。配料絞龍采用變螺距設計,配料精度高、速度快。 

  配料工段  


    此工段所采用的電子秤為梅特勒·托利多的黑金剛商用秤。該秤具有條碼功能,我們利用該秤,自主研發了控制系統,達到全電腦控制,配方自動導入,實時記錄,超限實時報警,自動生成記錄報表。達到了可追溯性,保證微量原料重量的準確性。 

小料配料工段


    此工段中配料房配好的原料均帶有條碼,投料時均掃碼復秤。保證手投料的重量、品種的正確。同時將數據實時上傳到中控電腦,保證可追溯性。 

手投料工段 

   

    此工段采用了布勒的全不銹鋼單軸快速混合機,混合速度快,且均勻度高。該機采用全開門,放料速度快,無殘留,同時配備液體添加功能。

混合工段     


    此工段采用了傾斜式雙絞龍打包秤。采用了PLC單板機控制,易于操控,自動化程度高。縫口機采用了日本紐朗高速縫口機,特點是縫合密實,可加紙邊且配備自動切刀。

打包工段

     

    此工段采用了日本不二的設備,適用包型范圍廣,垛型多樣,故障率低。輸送線上配備了檢重秤,同時也配備了自動剔除系統,對于不符合重量要求的成品包自動剔除。    

自動碼垛工段

 

    明亮、整潔的成品庫經過合理的安排,將存放空間充分的利用,使庫容盡量達到最大化。同時成品庫內成品的存放采取了先進先出的原則,并且采用電瓶叉車對成品進行運輸與碼放,有效的避免了成品受到污染。    

 成品入庫工段


     



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